ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓનું વર્ગીકરણ

આ લેખ 11 ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓના વર્ગીકરણનો સારાંશ આપે છે, અને દરેક પ્રકારના નિરીક્ષણનો પરિચય આપે છે.કવરેજ પ્રમાણમાં પૂર્ણ છે, અને મને આશા છે કે તે દરેકને મદદ કરી શકે છે.

01 ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ક્રમ પ્રમાણે સૉર્ટ કરો

1. ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન

વ્યાખ્યા: એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ખરીદેલ કાચો માલ, ખરીદેલા ભાગો, આઉટસોર્સ કરેલ ભાગો, સહાયક ભાગો, સહાયક સામગ્રી, સહાયક ઉત્પાદનો અને સંગ્રહ પહેલાં અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.હેતુ: અયોગ્ય ઉત્પાદનોને વેરહાઉસમાં પ્રવેશતા અટકાવવા, અયોગ્ય ઉત્પાદનોના ઉપયોગને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતા અટકાવવા અને સામાન્ય ઉત્પાદન ઓર્ડરને અસર કરતા અટકાવવા.આવશ્યકતાઓ: પૂર્ણ-સમયના આવનારા નિરીક્ષકોએ નિરીક્ષણ વિશિષ્ટતાઓ (નિયંત્રણ યોજનાઓ સહિત) અનુસાર નિરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ.વર્ગીકરણ: સેમ્પલ ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન અને બલ્ક ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શનના પ્રથમ (ટુકડા) બેચ સહિત.

2. પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ

વ્યાખ્યા: પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે ઉત્પાદનની રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓનું નિરીક્ષણ છે.હેતુ: દરેક પ્રક્રિયામાં અયોગ્ય ઉત્પાદનો આગળની પ્રક્રિયામાં વહેશે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે, અયોગ્ય ઉત્પાદનોની વધુ પ્રક્રિયાને અટકાવો અને સામાન્ય ઉત્પાદન ક્રમની ખાતરી કરો.તે પ્રક્રિયાને ચકાસવાની અને પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓના અમલીકરણની ખાતરી કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે.આવશ્યકતાઓ: પૂર્ણ-સમય પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ કર્મચારીઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (નિયંત્રણ યોજના સહિત) અને નિરીક્ષણ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર નિરીક્ષણ કરશે.વર્ગીકરણ: પ્રથમ નિરીક્ષણ;પેટ્રોલિંગ નિરીક્ષણ;અંતિમ નિરીક્ષણ.

3. અંતિમ કસોટી

વ્યાખ્યા: ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ઇન્સ્પેક્શન તરીકે પણ ઓળખાય છે, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ઇન્સ્પેક્શન એ પ્રોડક્શનના અંત પછી અને ઉત્પાદનોને સ્ટોરેજમાં મૂક્યા પહેલાં પ્રોડક્ટનું વ્યાપક નિરીક્ષણ છે.હેતુ: અયોગ્ય ઉત્પાદનોને ગ્રાહકો તરફ વહેતા અટકાવવા.આવશ્યકતાઓ: એન્ટરપ્રાઇઝનો ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વિભાગ તૈયાર ઉત્પાદનોના નિરીક્ષણ માટે જવાબદાર છે.ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો માટે નિરીક્ષણ માર્ગદર્શિકામાંના નિયમો અનુસાર નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના મોટા બેચનું નિરીક્ષણ સામાન્ય રીતે આંકડાકીય નમૂનાના નિરીક્ષણ દ્વારા કરવામાં આવે છે.નિરીક્ષણ પાસ કરતા ઉત્પાદનો માટે, નિરીક્ષક અનુરૂપતાનું પ્રમાણપત્ર જારી કરે તે પછી જ વર્કશોપ સ્ટોરેજ પ્રક્રિયાઓનું સંચાલન કરી શકે છે.તમામ અયોગ્ય ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોને વર્કશોપમાં પુનઃવર્ક, સમારકામ, ડાઉનગ્રેડ અથવા સ્ક્રેપ માટે પરત કરવા જોઈએ.પુનઃવર્ક કરેલ અને પુનઃકાર્ય કરેલ ઉત્પાદનોની તમામ વસ્તુઓ માટે ફરીથી તપાસ કરવી આવશ્યક છે, અને નિરીક્ષકોએ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા શોધી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે પુનઃવર્ક કરેલ અને પુનઃવર્ક કરેલ ઉત્પાદનોના સારા નિરીક્ષણ રેકોર્ડ બનાવવા આવશ્યક છે.સામાન્ય ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું નિરીક્ષણ: પૂર્ણ કદનું નિરીક્ષણ, તૈયાર ઉત્પાદન દેખાવનું નિરીક્ષણ, GP12 (ગ્રાહકની વિશેષ આવશ્યકતાઓ), પ્રકાર પરીક્ષણ વગેરે.

02 નિરીક્ષણ સ્થાન દ્વારા વર્ગીકૃત

1. કેન્દ્રીયકૃત નિરીક્ષણ નિરીક્ષણ કરેલ ઉત્પાદનો નિરીક્ષણ માટે નિશ્ચિત જગ્યાએ કેન્દ્રિત હોય છે, જેમ કે નિરીક્ષણ સ્ટેશન.સામાન્ય રીતે, અંતિમ નિરીક્ષણ કેન્દ્રિય નિરીક્ષણની પદ્ધતિ અપનાવે છે.

2. ઑન-સાઇટ ઇન્સ્પેક્શન ઑન-સાઇટ ઇન્સ્પેક્શન, જેને ઑન-સાઇટ ઇન્સ્પેક્શન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રોડક્શન સાઇટ અથવા પ્રોડક્ટ સ્ટોરેજ પ્લેસ પર ઇન્સ્પેક્શનનો સંદર્ભ આપે છે.સામાન્ય પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ અથવા મોટા પાયે ઉત્પાદનોનું અંતિમ નિરીક્ષણ ઑન-સાઇટ નિરીક્ષણને અપનાવે છે.

3. મોબાઈલ ઈન્સ્પેક્શન (નિરીક્ષણ) ઈન્સ્પેક્ટરોએ પ્રોડક્શન સાઈટ પર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોસેસ પર રોવિંગ ક્વોલિટી ઈન્સ્પેક્શન કરવું જોઈએ.નિરીક્ષકોએ નિયંત્રણ યોજના અને નિરીક્ષણ સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત નિરીક્ષણોની આવર્તન અને જથ્થા અનુસાર નિરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ અને રેકોર્ડ્સ રાખવા જોઈએ.પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ બિંદુઓ પ્રવાસી નિરીક્ષણનું કેન્દ્ર હોવું જોઈએ.નિરીક્ષકોએ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ ચાર્ટ પર નિરીક્ષણ પરિણામોને ચિહ્નિત કરવું જોઈએ.જ્યારે પ્રવાસની તપાસમાં જણાય છે કે પ્રક્રિયાની ગુણવત્તામાં સમસ્યા છે, ત્યારે એક તરફ, ઑપરેટર સાથે અસામાન્ય પ્રક્રિયાનું કારણ શોધવા, અસરકારક સુધારાત્મક પગલાં લેવા અને પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરવી જરૂરી છે. રાજ્યનિરીક્ષણ પહેલાં, તમામ પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસનું 100% પૂર્વનિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી અયોગ્ય ઉત્પાદનોને આગલી પ્રક્રિયામાં અથવા ગ્રાહકોના હાથમાં વહેતા અટકાવી શકાય.

03 નિરીક્ષણ પદ્ધતિ દ્વારા વર્ગીકૃત

1. ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ ભૌતિક અને રાસાયણિક નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરવા અને નિરીક્ષણ પરિણામો મેળવવા માટે માપવાના સાધનો, સાધનો, મીટર, માપન ઉપકરણો અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ પર આધાર રાખવાની પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે.

2. સંવેદનાત્મક પરીક્ષણ સંવેદનાત્મક નિરીક્ષણ, જેને સંવેદનાત્મક નિરીક્ષણ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા અથવા ન્યાય કરવા માટે માનવ સંવેદનાત્મક અંગો પર આધાર રાખે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદનનો આકાર, રંગ, ગંધ, ડાઘ, વૃદ્ધત્વની ડિગ્રી વગેરેનું સામાન્ય રીતે માનવ સંવેદના અંગો જેમ કે દ્રષ્ટિ, શ્રવણ, સ્પર્શ અથવા ગંધ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નક્કી કરવામાં આવે છે કે તે લાયક છે કે નહીં. નથીસંવેદનાત્મક પરીક્ષણને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પસંદગી સંવેદનાત્મક પરીક્ષણ: જેમ કે વાઇન ટેસ્ટિંગ, ચા ટેસ્ટિંગ અને ઉત્પાદનના દેખાવ અને શૈલીની ઓળખ.સાચો અને અસરકારક ચુકાદો લેવા માટે તે નિરીક્ષકોના સમૃદ્ધ વ્યવહારુ અનુભવ પર આધાર રાખે છે.વિશ્લેષણાત્મક સંવેદનાત્મક કસોટી: જેમ કે ટ્રેન સ્પોટ ઈન્સ્પેક્શન અને સાધનો સ્પોટ ઈન્સ્પેક્શન, તાપમાન, ઝડપ, અવાજ વગેરેનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે હાથ, આંખો અને કાનની લાગણી પર આધાર રાખવો. પ્રાયોગિક ઉપયોગની ઓળખ: અજમાયશ ઉપયોગની ઓળખ વાસ્તવિક ઉપયોગના નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે. ઉત્પાદનની અસર.ઉત્પાદનના વાસ્તવિક ઉપયોગ અથવા અજમાયશ દ્વારા, ઉત્પાદનના ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓની લાગુતાને અવલોકન કરો.

04 તપાસેલ ઉત્પાદનોની સંખ્યા દ્વારા વર્ગીકૃત

1. સંપૂર્ણ પરીક્ષણ

સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ, જેને 100% નિરીક્ષણ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે નિર્દિષ્ટ ધોરણો અનુસાર એક પછી એક નિરીક્ષણ માટે સબમિટ કરવામાં આવેલ તમામ ઉત્પાદનોનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ છે.એ નોંધવું જોઈએ કે જો તમામ નિરીક્ષણો ખોટા નિરીક્ષણો અને ગુમ થયેલ નિરીક્ષણોને કારણે હોય તો પણ, તે 100% લાયક છે તેની કોઈ ગેરેંટી નથી.

2. નમૂનાનું નિરીક્ષણ

નમૂનાનું નિરીક્ષણ એ નમૂના બનાવવા માટે પૂર્વનિર્ધારિત નમૂના યોજના અનુસાર નિરીક્ષણ બેચમાંથી ચોક્કસ સંખ્યામાં નમૂનાઓ પસંદ કરવાનું છે, અને નમૂનાના નિરીક્ષણ દ્વારા બેચ લાયક છે કે અયોગ્ય છે કે કેમ તે અનુમાન કરવા માટે.

3. મુક્તિ

તે મુખ્યત્વે એવા ઉત્પાદનોને મુક્તિ આપવા માટે છે કે જેમણે રાષ્ટ્રીય અધિકૃત વિભાગનું ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર પસાર કર્યું હોય અથવા જ્યારે તેઓ ખરીદ્યા હોય ત્યારે વિશ્વસનીય ઉત્પાદનો, અને તે સ્વીકારવામાં આવે છે કે નહીં તે સપ્લાયરના પ્રમાણપત્ર અથવા નિરીક્ષણ ડેટા પર આધારિત હોઈ શકે છે.નિરીક્ષણમાંથી મુક્તિ આપતી વખતે, ગ્રાહકોએ ઘણીવાર સપ્લાયર્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની દેખરેખ રાખવી પડે છે.કર્મચારીઓને મોકલીને અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ ચાર્ટ મેળવીને દેખરેખ હાથ ધરી શકાય છે.

05 ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા ડેટા ગુણધર્મોનું વર્ગીકરણ

1. માપન મૂલ્યનું નિરીક્ષણ

માપન મૂલ્યના નિરીક્ષણમાં ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓના ચોક્કસ મૂલ્યને માપવા અને રેકોર્ડ કરવાની જરૂર છે, માપન મૂલ્યનો ડેટા મેળવો અને ડેટા મૂલ્ય અને ધોરણ વચ્ચેની સરખામણી અનુસાર ઉત્પાદન લાયક છે કે કેમ તે નક્કી કરો.માપન મૂલ્યના નિરીક્ષણ દ્વારા મેળવેલ ગુણવત્તા ડેટાનું હિસ્ટોગ્રામ અને નિયંત્રણ ચાર્ટ જેવી આંકડાકીય પદ્ધતિઓ દ્વારા વિશ્લેષણ કરી શકાય છે અને વધુ ગુણવત્તાની માહિતી મેળવી શકાય છે.

2. મૂલ્ય પરીક્ષણની ગણતરી કરો

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે, મર્યાદા ગેજ (જેમ કે પ્લગ ગેજ, સ્નેપ ગેજ, વગેરે) નો વારંવાર નિરીક્ષણ માટે ઉપયોગ થાય છે.મેળવેલ ગુણવત્તા ડેટા ગણના મૂલ્ય ડેટા છે જેમ કે લાયક ઉત્પાદનોની સંખ્યા અને અયોગ્ય ઉત્પાદનોની સંખ્યા, પરંતુ ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓના ચોક્કસ મૂલ્યો મેળવી શકાતા નથી.

06 નિરીક્ષણ પછી નમૂનાની સ્થિતિ અનુસાર વર્ગીકરણ

1. વિનાશક નિરીક્ષણ

વિનાશક નિરીક્ષણનો અર્થ એ છે કે નિરીક્ષણના પરિણામો (જેમ કે શેલની વિસ્ફોટ કરવાની ક્ષમતા, ધાતુની સામગ્રીની મજબૂતાઈ વગેરે) તપાસવાના નમૂનાનો નાશ થયા પછી જ મેળવી શકાય છે.વિનાશક પરીક્ષણ પછી, પરીક્ષણ કરાયેલા નમૂનાઓ તેમના મૂળ ઉપયોગ મૂલ્યને સંપૂર્ણપણે ગુમાવે છે, તેથી નમૂનાનું કદ નાનું છે અને પરીક્ષણનું જોખમ ઊંચું છે.2. બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ એ નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે કે ઉત્પાદનને નુકસાન થયું નથી અને નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થતો નથી.મોટા ભાગના નિરીક્ષણો, જેમ કે ભાગના પરિમાણોનું માપન, બિન-વિનાશક નિરીક્ષણો છે.

07 નિરીક્ષણ હેતુ દ્વારા વર્ગીકરણ

1. ઉત્પાદન નિરીક્ષણ

પ્રોડક્શન ઇન્સ્પેક્શન એ પ્રોડક્શન એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવાના હેતુ સાથે, ઉત્પાદનની રચનાની સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કે ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલા નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે.ઉત્પાદન નિરીક્ષણ સંસ્થાના પોતાના ઉત્પાદન નિરીક્ષણ ધોરણોને લાગુ કરે છે.

2. સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ

સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ એ ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ (સપ્લાયર) દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ ઉત્પાદનોના નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિમાં ગ્રાહક (માગ બાજુ) દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલું નિરીક્ષણ છે.સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણનો હેતુ ગ્રાહકો માટે સ્વીકૃત ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવાનો છે.સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ પછી સ્વીકૃતિ માપદંડ હાથ ધરવામાં આવે છે અને સપ્લાયર દ્વારા પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે.

3. દેખરેખ અને નિરીક્ષણ

દેખરેખ અને નિરીક્ષણ એ બજારની રેન્ડમ નિરીક્ષણ દેખરેખ અને તમામ સ્તરે સરકારના સક્ષમ વિભાગો દ્વારા અધિકૃત સ્વતંત્ર નિરીક્ષણ એજન્સીઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલ નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે, ગુણવત્તા દેખરેખ અને વ્યવસ્થાપન વિભાગ દ્વારા ઘડવામાં આવેલી યોજના અનુસાર, બજારમાંથી કોમોડિટીઝના નમૂના લઈને અથવા સીધા નમૂના લઈને. ઉત્પાદકો પાસેથી ઉત્પાદનો.દેખરેખ અને નિરીક્ષણનો હેતુ મેક્રો સ્તરે બજારમાં મૂકવામાં આવતા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાનો છે.

4. ચકાસણી કસોટી

ચકાસણી નિરીક્ષણ એ નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે કે દરેક સ્તરે સક્ષમ સરકારી વિભાગો દ્વારા અધિકૃત સ્વતંત્ર નિરીક્ષણ એજન્સી એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોમાંથી નમૂનાઓ લે છે, અને એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો નિરીક્ષણ દ્વારા અમલી ગુણવત્તાના ધોરણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રમાં પ્રકારનું પરીક્ષણ ચકાસણી પરીક્ષણનું છે.

5. આર્બિટ્રેશન ટેસ્ટ

આર્બિટ્રેશન ઇન્સ્પેક્શનનો અર્થ એ છે કે જ્યારે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને કારણે સપ્લાયર અને ખરીદનાર વચ્ચે વિવાદ થાય છે, ત્યારે તમામ સ્તરે સક્ષમ સરકારી વિભાગો દ્વારા અધિકૃત સ્વતંત્ર નિરીક્ષણ એજન્સી નિરીક્ષણ માટે નમૂનાઓ લેશે અને આર્બિટ્રેશન એજન્સીને ચુકાદા માટે તકનીકી આધાર તરીકે પ્રદાન કરશે. .

08 પુરવઠા અને માંગ દ્વારા વર્ગીકરણ

1. પ્રથમ પક્ષ નિરીક્ષણ

ફર્સ્ટ-પાર્ટી ઇન્સ્પેક્શન એ ઉત્પાદક દ્વારા પોતે બનાવેલા ઉત્પાદનો પર હાથ ધરવામાં આવેલા નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે.ફર્સ્ટ-પાર્ટી ઇન્સ્પેક્શન એ વાસ્તવમાં સંસ્થા દ્વારા જ હાથ ધરવામાં આવેલું ઉત્પાદન નિરીક્ષણ છે.

2. બીજા પક્ષનું નિરીક્ષણ

વપરાશકર્તા (ગ્રાહક, માંગ બાજુ) ને બીજો પક્ષ કહેવામાં આવે છે.ખરીદનાર દ્વારા ખરીદેલ ઉત્પાદનો અથવા કાચો માલ, ખરીદેલ ભાગો, આઉટસોર્સ કરેલ ભાગો અને સહાયક ઉત્પાદનો પર હાથ ધરવામાં આવેલ નિરીક્ષણને દ્વિતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ કહેવામાં આવે છે.દ્વિતીય-પક્ષનું નિરીક્ષણ વાસ્તવમાં સપ્લાયરનું નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ છે.

3. તૃતીય પક્ષ નિરીક્ષણ

તમામ સ્તરે સરકારી વિભાગો દ્વારા અધિકૃત સ્વતંત્ર નિરીક્ષણ એજન્સીઓને તૃતીય પક્ષ કહેવામાં આવે છે.તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણમાં સુપરવાઇઝરી નિરીક્ષણ, ચકાસણી નિરીક્ષણ, આર્બિટ્રેશન નિરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

09 નિરીક્ષક દ્વારા વર્ગીકૃત

1. સ્વ-પરીક્ષણ

સ્વ-નિરીક્ષણ એ ઓપરેટરો દ્વારા જાતે પ્રક્રિયા કરાયેલ ઉત્પાદનો અથવા ભાગોના નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે.સ્વ-નિરીક્ષણનો હેતુ ઑપરેટર માટે નિરીક્ષણ દ્વારા પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનો અથવા ભાગોની ગુણવત્તાની સ્થિતિને સમજવાનો છે, જેથી ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનો અથવા ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સતત સમાયોજિત કરી શકાય.

2. પરસ્પર નિરીક્ષણ

મ્યુચ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન એ સમાન પ્રકારના કામ અથવા ઉપલા અને નીચલા પ્રક્રિયાઓના ઓપરેટરો દ્વારા પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું પરસ્પર નિરીક્ષણ છે.પરસ્પર નિરીક્ષણનો હેતુ સમયસર ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ શોધવાનો છે જે નિરીક્ષણ દ્વારા પ્રક્રિયાના નિયમોને અનુરૂપ નથી, જેથી પ્રક્રિયા કરેલ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયસર સુધારાત્મક પગલાં લઈ શકાય.

3. ખાસ નિરીક્ષણ

વિશેષ નિરીક્ષણ એ કર્મચારીઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલા નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે જેઓ એન્ટરપ્રાઇઝની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ એજન્સી દ્વારા સીધા જ નેતૃત્વ કરે છે અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાં સંપૂર્ણ સમય રોકાયેલા હોય છે.

10 નિરીક્ષણ સિસ્ટમના ઘટકો અનુસાર વર્ગીકરણ

1. બેચ દ્વારા બેચ નિરીક્ષણ બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના દરેક બેચના બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે.બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણનો હેતુ ઉત્પાદનોની બેચ લાયક છે કે નહીં તે નક્કી કરવાનો છે.

2. સામયિક નિરીક્ષણ

સામયિક નિરીક્ષણ એ ચોક્કસ બેચ અથવા બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણ પસાર કરી હોય તેવા કેટલાક બેચમાંથી ચોક્કસ સમય અંતરાલ (ક્વાર્ટર અથવા મહિનો) પર હાથ ધરવામાં આવેલું નિરીક્ષણ છે.સામયિક નિરીક્ષણનો હેતુ ચક્રમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્થિર છે કે કેમ તે નક્કી કરવાનો છે.

3. સામયિક નિરીક્ષણ અને બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણ વચ્ચેનો સંબંધ

સામયિક નિરીક્ષણ અને બેચ નિરીક્ષણ એ એન્ટરપ્રાઇઝની સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ સિસ્ટમ બનાવે છે.સામયિક નિરીક્ષણ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સિસ્ટમ પરિબળોની અસર નક્કી કરવા માટેનું નિરીક્ષણ છે, જ્યારે બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણ એ રેન્ડમ પરિબળોની અસર નક્કી કરવા માટેનું નિરીક્ષણ છે.ઉત્પાદન શરૂ કરવા અને જાળવવા માટે બે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ સિસ્ટમ છે.સામયિક નિરીક્ષણ એ બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણનો આધાર છે, અને સમયાંતરે નિરીક્ષણ અથવા નિષ્ફળ સામયિક નિરીક્ષણ વિના ઉત્પાદન સિસ્ટમમાં કોઈ બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણ નથી.બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણ એ સામયિક નિરીક્ષણનું પૂરક છે, અને બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણ એ સામયિક નિરીક્ષણો દ્વારા સિસ્ટમ પરિબળોની અસરોને દૂર કરવાના આધારે રેન્ડમ પરિબળોની અસરોને નિયંત્રિત કરવા માટેનું નિરીક્ષણ છે.સામાન્ય રીતે, બેચ-બાય-બેચ નિરીક્ષણ માત્ર ઉત્પાદનની મુખ્ય ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓને તપાસે છે.સામયિક નિરીક્ષણ એ ઉત્પાદનની તમામ ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓ અને પર્યાવરણના પ્રભાવ (તાપમાન, ભેજ, સમય, હવાનું દબાણ, બાહ્ય બળ, ભાર, કિરણોત્સર્ગ, માઇલ્ડ્યુ, જંતુઓ, વગેરે) ને ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓ પર ચકાસવા માટે છે, તેમાં પણ ઝડપી વૃદ્ધત્વ અને જીવન પરીક્ષણો.તેથી, સામયિક નિરીક્ષણ માટે જરૂરી સાધનો જટિલ છે, ચક્ર લાંબું છે, અને ખર્ચ વધુ છે, પરંતુ આ કારણે સામયિક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ નહીં.જ્યારે એન્ટરપ્રાઇઝ પાસે સામયિક નિરીક્ષણ કરવા માટે કોઈ શરતો નથી, ત્યારે તે તેના વતી સમયાંતરે નિરીક્ષણ કરવા માટે તમામ સ્તરે નિરીક્ષણ એજન્સીઓને સોંપી શકે છે.

11 પરીક્ષણની અસર દ્વારા વર્ગીકૃત

1. નિર્ણાયક પરીક્ષણ નિર્ણાયક નિરીક્ષણ ઉત્પાદનના ગુણવત્તા ધોરણ પર આધારિત છે, અને તે નિરીક્ષણ દ્વારા ઉત્પાદન લાયક છે કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે અનુરૂપ ચુકાદો છે.

2. માહિતીપ્રદ કસોટી

માહિતીપ્રદ નિરીક્ષણ એ એક આધુનિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિ છે જે ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે નિરીક્ષણમાંથી પ્રાપ્ત માહિતીનો ઉપયોગ કરે છે.

3. કાર્યકારણ પરીક્ષણ

કારણ-શોધ પરીક્ષણ એ ઉત્પાદનના ડિઝાઇન તબક્કામાં પૂરતા અનુમાન દ્વારા સંભવિત અયોગ્ય કારણો (કારણ-શોધ) શોધવાનું છે, લક્ષ્યાંકિત રીતે એરર-પ્રૂફિંગ ઉપકરણની રચના અને ઉત્પાદન કરવું અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેનો ઉપયોગ કરવો. અયોગ્ય ઉત્પાદન ઉત્પાદનને દૂર કરવા માટેનું ઉત્પાદન.